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सीएनसी टर्निंग

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग क्या है ?

सीएनसी टर्निंग आमतौर पर डिजिटल प्रोग्राम नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सामान्य-उद्देश्य या विशेष-उद्देश्य वाले कंप्यूटरों का उपयोग करता है, इसलिए सीएनसी को संक्षेप में कम्प्यूटरीकृत न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) भी कहा जाता है।

सीएनसी खराद प्रसंस्करण मुख्य रूप से शाफ्ट भागों या डिस्क भागों की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, मनमाना शंकु कोणों के साथ आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णन आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों, सिलेंडर और शंक्वाकार धागे। यह ग्रूविंग, ड्रिलिंग और बोरिंग आदि भी कर सकता है।

पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण साधारण मशीन टूल्स के मैनुअल ऑपरेशन द्वारा किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, धातु को काटने के लिए यांत्रिक उपकरण को हाथ से हिलाया जाता है, और उत्पाद की सटीकता को आंखों और कैलीपर्स जैसे उपकरणों द्वारा मापा जाता है। पारंपरिक खराद की तुलना में, सीएनसी खराद निम्नलिखित आवश्यकताओं और विशेषताओं के साथ घूमने वाले भागों को मोड़ने के लिए अधिक उपयुक्त हैं:

(1) उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भाग

सीएनसी खराद की उच्च कठोरता, विनिर्माण और उपकरण सेटिंग की उच्च परिशुद्धता, और सुविधाजनक और सटीक मैनुअल मुआवजे या यहां तक ​​कि स्वचालित मुआवजे के कारण, यह उच्च आयामी सटीकता के साथ भागों को संसाधित कर सकता है। कुछ मौकों पर आप पीसने के बजाय कार का इस्तेमाल कर सकते हैं। इसके अलावा, क्योंकि सीएनसी टर्निंग में टूल मूवमेंट उच्च-सटीक प्रक्षेप और सर्वो ड्राइव द्वारा महसूस किया जाता है, जो मशीन टूल की कठोरता और उच्च विनिर्माण सटीकता के साथ मिलकर होता है, यह सीधेपन, गोलाई और बेलनाकारता पर उच्च आवश्यकताओं वाले भागों को संसाधित कर सकता है। जेनरेटर का।

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(2) अच्छी सतह खुरदरापन के साथ रोटरी भागों

न केवल मशीन उपकरण की कठोरता और उच्च विनिर्माण सटीकता के कारण, बल्कि इसकी निरंतर रैखिक गति काटने के कार्य के कारण, सीएनसी खराद छोटे सतह खुरदरापन के साथ भागों को मशीन कर सकता है। इस मामले में कि सामग्री, ठीक मोड़ की मात्रा और उपकरण निर्धारित किया गया है, सतह खुरदरापन फ़ीड गति और काटने की गति पर निर्भर करता है। सीएनसी खराद के निरंतर रैखिक गति काटने के कार्य का उपयोग करके, आप अंतिम चेहरे को काटने के लिए सबसे अच्छी रैखिक गति चुन सकते हैं, ताकि कट खुरदरापन छोटा और सुसंगत हो। सीएनसी खराद विभिन्न सतह खुरदरापन आवश्यकताओं वाले भागों को मोड़ने के लिए भी उपयुक्त हैं। छोटे खुरदरे भागों को फ़ीड गति को कम करके प्राप्त किया जा सकता है, जो पारंपरिक खराद पर संभव नहीं है।

(3) जटिल समोच्च आकृतियों वाले भाग

सीएनसी खराद में चाप प्रक्षेप का कार्य होता है, जिससे आप चाप समोच्च को संसाधित करने के लिए सीधे चाप कमांड का उपयोग कर सकते हैं। सीएनसी खराद भी मनमाना विमान घटता से बना समोच्च परिक्रामी भागों को संसाधित कर सकते हैं। यह समीकरणों के साथ-साथ सूची वक्रों द्वारा वर्णित वक्रों को संसाधित कर सकता है। यदि बेलनाकार भागों और शंक्वाकार भागों को मोड़ने के लिए पारंपरिक खराद या सीएनसी खराद का उपयोग किया जा सकता है, तो जटिल घूर्णन भागों को मोड़ने से केवल सीएनसी खराद का उपयोग किया जा सकता है।

(4) कुछ विशेष प्रकार के धागों वाले भाग

पारंपरिक खराद द्वारा काटे जा सकने वाले धागे काफी सीमित होते हैं। यह केवल समान पिच के सीधे और पतला मीट्रिक और इंच धागे को संसाधित कर सकता है, और एक खराद केवल कई पिचों को संसाधित करने तक ही सीमित है। सीएनसी खराद न केवल समान पिच के साथ किसी भी सीधे, पतला, मीट्रिक, इंच और एंड-फेस थ्रेड्स को संसाधित कर सकता है, बल्कि उन थ्रेड्स को भी संसाधित कर सकता है जिनके लिए समान और चर पिचों के बीच एक चिकनी संक्रमण की आवश्यकता होती है। जब सीएनसी खराद धागे को संसाधित कर रहा होता है, तो स्पिंडल रोटेशन को पारंपरिक खराद की तरह वैकल्पिक रूप से बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। यह पूरा होने तक बिना रुके एक के बाद एक कट को चक्रित कर सकता है, इसलिए धागे को मोड़ने में इसकी उच्च दक्षता है। सीएनसी खराद भी सटीक धागा काटने के कार्य से सुसज्जित है, सीमेंटेड कार्बाइड बनाने वाले आवेषण के सामान्य उपयोग के अलावा, और उच्च गति का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए मुड़े हुए धागे में उच्च परिशुद्धता और कम सतह खुरदरापन होता है। यह कहा जा सकता है कि सीसा स्क्रू सहित थ्रेडेड भाग सीएनसी खराद पर मशीनिंग के लिए बहुत उपयुक्त हैं।

(5) अल्ट्रा-सटीक, अल्ट्रा-लो सतह खुरदरापन भागों

डिस्क, वीडियो हेड, लेजर प्रिंटर के पॉलीहेड्रल रिफ्लेक्टर, फोटोकॉपियर के घूर्णन ड्रम, लेंस और ऑप्टिकल उपकरण के मोल्ड जैसे कैमरे, और कॉन्टैक्ट लेंस के लिए अल्ट्रा-हाई प्रोफाइल सटीकता और अल्ट्रा-लो सतह खुरदरापन मूल्यों की आवश्यकता होती है। वे उपयुक्त हैं इसे उच्च परिशुद्धता, उच्च-कार्य सीएनसी खराद पर संसाधित किया जाता है। प्लास्टिक दृष्टिवैषम्य के लिए लेंस, जिन्हें पहले संसाधित करना मुश्किल था, अब एक सीएनसी खराद पर भी संसाधित किया जा सकता है। सुपर फिनिशिंग की समोच्च सटीकता 0.1μm तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 0.02μm तक पहुंच सकती है। सुपर-फिनिश्ड टर्निंग पार्ट्स की सामग्री मुख्य रूप से धातु हुआ करती थी, लेकिन अब इसका विस्तार प्लास्टिक और सिरेमिक तक हो गया है।

सीएनसी मोड़ की विशेषताएं क्या हैं?

1. सीएनसी खराद प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, वर्कपीस एक निश्चित अक्ष के चारों ओर घूमता है, जो प्रसंस्करण सतहों और प्रत्येक प्रसंस्करण सतह की सटीकता के बीच समाक्षीयता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकता है।

2. सीएनसी मोड़ की मशीनिंग प्रक्रिया निरंतर है। लेकिन अगर वर्कपीस की सतह असंतत दिखाई देती है तो कंपन होता है।

3. कुछ सटीक यांत्रिक भागों द्वारा संसाधित सामग्री में कम कठोरता और अच्छी प्लास्टिसिटी होती है। अन्य मशीनिंग विधियों के साथ एक चिकनी सतह प्राप्त करना मुश्किल है, लेकिन परिष्करण के लिए सीएनसी खराद प्रसंस्करण के साथ एक चिकनी सतह तक पहुंचना आसान है।

4. सीएनसी टर्निंग में उपयोग की जाने वाली पत्रिका सभी यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों में सबसे सरल है। यह बहुत सरल और सुविधाजनक है चाहे वह विनिर्माण, तेज या स्थापना हो, और वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।

सीएनसी खराद प्रसंस्करण की अपनी विशेषताएं अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण से अलग हैं, इसलिए यह कई मुख्यधारा के यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों में एक स्थान पर कब्जा कर सकता है।

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