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धातु ताप उपचार का बुनियादी ज्ञान

QY प्रेसिजन संपूर्ण सीएनसी प्रक्रिया प्रक्रिया को पूरा कर सकता है, जिसमें शामिल हैं: उष्मा उपचार .
मेटल हीट ट्रीटमेंट एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक धातु वर्कपीस को एक निश्चित माध्यम में एक उपयुक्त तापमान पर गर्म किया जाता है, और एक निश्चित अवधि के लिए इस तापमान पर रखने के बाद, इसे अलग-अलग गति से ठंडा किया जाता है।
1. धातु संरचना
धातु: अपारदर्शी, धात्विक चमक, अच्छी तापीय और विद्युत चालकता वाला पदार्थ, और इसकी विद्युत चालकता बढ़ते तापमान के साथ घट जाती है, और लचीलापन और लचीलापन में समृद्ध है। एक ठोस (यानी, क्रिस्टल) जिसमें धातु में परमाणु नियमित रूप से व्यवस्थित होते हैं।
मिश्र धातु: दो या दो से अधिक धातुओं या धातुओं और अधातुओं से बना धात्विक विशेषताओं वाला पदार्थ।
चरण: समान संरचना, संरचना और प्रदर्शन के साथ मिश्र धातु का घटक।
ठोस विलयन: एक ठोस धातु का क्रिस्टल जिसमें एक (या कई) तत्वों के परमाणु (यौगिक) दूसरे तत्व के जाली प्रकार को बनाए रखते हुए दूसरे तत्व की जाली में घुल जाते हैं। सॉलिड सॉल्यूशन को इंटरस्टीशियल सॉलिड सॉल्यूशन और रिप्लेसमेंट दो तरह के सॉलिड सॉल्यूशन में बांटा गया है।
सॉलिड सॉल्यूशन को मजबूत करना: जैसे ही विलेय परमाणु सॉल्वेंट क्रिस्टल जाली के अंतराल या नोड्स में प्रवेश करते हैं, क्रिस्टल जाली विकृत हो जाती है और ठोस घोल की कठोरता और ताकत बढ़ जाती है। इस घटना को ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण कहा जाता है।
यौगिक: मिश्र धातु घटकों के बीच रासायनिक संयोजन धात्विक गुणों के साथ एक नई क्रिस्टल ठोस संरचना का निर्माण करता है।
यांत्रिक मिश्रण: दो क्रिस्टल संरचनाओं से बना एक मिश्र धातु संरचना। हालांकि यह दो तरफा क्रिस्टल है, यह एक घटक है और इसमें स्वतंत्र यांत्रिक गुण हैं।
फेराइट: a-Fe (शरीर-केंद्रित घन संरचना वाला लोहा) में कार्बन का अंतरालीय ठोस घोल।
ऑस्टेनाइट: g-Fe (चेहरा-केंद्रित घन संरचना लोहा) में कार्बन का अंतरालीय ठोस समाधान।
सीमेंटाइट: कार्बन और लोहे द्वारा निर्मित एक स्थिर यौगिक (Fe3c)।
पर्लाइट: फेराइट और सीमेंटाइट से बना एक यांत्रिक मिश्रण (F+Fe3c में 0.8% कार्बन होता है)
लीबुराइट: सीमेंटाइट और ऑस्टेनाइट (4.3% कार्बन) से बना एक यांत्रिक मिश्रण
 
यांत्रिक निर्माण में धातु गर्मी उपचार महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की तुलना में, गर्मी उपचार आम तौर पर वर्कपीस के आकार और समग्र रासायनिक संरचना को नहीं बदलता है, लेकिन वर्कपीस के आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर को बदलकर, या वर्कपीस की सतह की रासायनिक संरचना को बदलकर, प्रदर्शन देने या सुधारने के लिए वर्कपीस का। इसकी विशेषता वर्कपीस की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करना है, जो आमतौर पर नग्न आंखों को दिखाई नहीं देती है।
धातु के वर्कपीस को आवश्यक यांत्रिक गुणों, भौतिक गुणों और रासायनिक गुणों को बनाने के लिए, सामग्री के उचित चयन और विभिन्न बनाने की प्रक्रियाओं के अलावा, गर्मी उपचार प्रक्रियाएं अक्सर अपरिहार्य होती हैं। मशीनरी उद्योग में स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। स्टील की सूक्ष्म संरचना जटिल है और इसे गर्मी उपचार द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। इसलिए, स्टील का हीट ट्रीटमेंट मेटल हीट ट्रीटमेंट की मुख्य सामग्री है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, आदि और उनके मिश्र धातुओं को भी विभिन्न प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उनके यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुणों को बदलने के लिए गर्मी का इलाज किया जा सकता है।
 
धातु सामग्री के प्रदर्शन को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्रक्रिया प्रदर्शन और उपयोग प्रदर्शन। तथाकथित प्रक्रिया प्रदर्शन यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण और निर्माण प्रक्रिया में निर्दिष्ट ठंड और गर्म प्रसंस्करण स्थितियों के तहत धातु सामग्री के प्रदर्शन को संदर्भित करता है। धातु सामग्री का प्रक्रिया प्रदर्शन निर्माण प्रक्रिया में इसकी अनुकूलन क्षमता को निर्धारित करता है। विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों के कारण, आवश्यक प्रक्रिया प्रदर्शन भी भिन्न होता है, जैसे कास्टिंग प्रदर्शन, वेल्डेबिलिटी, फोर्जेबिलिटी, गर्मी उपचार प्रदर्शन, मशीनेबिलिटी इत्यादि। तथाकथित उपयोग प्रदर्शन उपयोग की शर्तों के तहत धातु सामग्री के प्रदर्शन को संदर्भित करता है। यांत्रिक भागों का, जिसमें यांत्रिक गुण, भौतिक गुण, रासायनिक गुण आदि शामिल हैं। धातु सामग्री का प्रदर्शन इसके उपयोग और सेवा जीवन की सीमा निर्धारित करता है।
मशीनरी निर्माण उद्योग में, सामान्य यांत्रिक भागों का उपयोग सामान्य तापमान, सामान्य दबाव और गैर-दृढ़ संक्षारक मीडिया में किया जाता है, और प्रत्येक यांत्रिक भाग उपयोग के दौरान अलग-अलग भार वहन करेगा। लोड के तहत क्षति का विरोध करने के लिए धातु सामग्री के प्रदर्शन को यांत्रिक गुण (या यांत्रिक गुण) कहा जाता है।
धातु सामग्री के यांत्रिक गुण भागों के डिजाइन और सामग्री चयन के लिए मुख्य आधार हैं। लागू भार की प्रकृति अलग है (जैसे तनाव, संपीड़न, मरोड़, प्रभाव, चक्रीय भार, आदि), और धातु सामग्री के आवश्यक यांत्रिक गुण भी भिन्न होंगे। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक गुणों में शामिल हैं: शक्ति, प्लास्टिसिटी, कठोरता, प्रभाव क्रूरता, कई प्रभाव प्रतिरोध और थकान सीमा।
 
 


पोस्ट करने का समय: अगस्त-24-2021